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  锤式制砂机又叫锤破、锤式破碎机、巨石破碎机等  ，由机壳、转子、打击板、锤头、支架、衬板等组成  ，结构精良运行安全 。处理量大  ，运转速度可以自由调节 。
  
  锤式制砂机工作原理：
  
  电动机经三角带、大带轮带动转子高速旋转；待破碎物料由喂料设备经入料口送入破碎腔、高速旋转的转子带动锤头首先对物料进行次打击；获得动能后的物料高速撞向反击板得到二次破碎；碰撞反弹后或遭锤头再次打击或与其它物料相互碰撞 。物料在碰撞的过程中逐渐向破碎腔下部的活动反击板移动  ，当物料粒度小于锤头与活动反击板之间的间隙时  ，在自重和其它物料的压挤下脱离破碎腔  ，从而结束一个完整的破碎过程 。排出后的物料由筛选设备筛选后,部分大于选用标准的物料,需运送破碎机进行二次破碎 。
  
  性能特点
  
  1、入料粒度大（大进料粒度可达1米2）  ，破碎比大  ，产量高（单机时产量可达1200吨）  ，设备运行稳定；粒型优  ，片状少  ，所生产的成品砂石骨料完全符合砂石标准 。
  
  2、无篦条设计（获得****证书）  ，改变了以往篦条控制出料的现象  ，由调节板直接控制出料粒度  ，用户可根据调节出料口来调整出料粒度  ，也减少了物料在破碎腔内的堵塞现象 。
  
  3、Mn18制作转子  ，这是目前较为的耐磨材料  ，且转子外层加有耐磨护圈  ，转子外侧磨损后  ，只需更换弧圈  ，不需要换整套转子  ，节约维护成本 。标准螺栓使用  ，拆卸方便  ，便于维护 。
  
  4、统一螺栓规格  ，衬板、反击板、加强筋机壳的螺栓使用统一规格的  ，一个扳手即可完成整台机器的保养与维护 。
  
  5、机壳由上下壳体组成  ，焊接结构采用退火工艺与龙门镗铣床加工  ，充分了壳体与转子的安装精度 。机壳外部加强筋处理也再次机壳本身的坚韧性和稳定性 。
  
  6、双金属复合锤的使用锤头的锤柄韧性与锤头的耐磨性为一体  ，双面使用  ，使用寿命大大提高  ，客户更换锤头的成本也大大降低 。
  
  7、反击板采用高锰铸造淬火  ，并通过强化处理  ，其耐磨性和抗冲击性都得到了进一步的提高 。单个固定  ，可以一块一块的拆卸更换  ，降低维护成本 。
  
  8、维护方便  ，节省成本