一、单段破碎机介绍:
单段破碎机主要用于破碎一般性的脆性矿石(煤、石灰石、页岩、泥质粉砂岩、石膏等)和破碎石灰石和粘土质的混合料 。广泛用于水泥、人工砂石、陶瓷、玻璃、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业 。
【进料粒度】:≤800-≤1250mm
【生产能力】:100-420t/h
【适用物料】:适合对各种软、中硬矿石进行粗碎、中碎、细碎作业 。如石灰岩、花岗岩、石英石、石膏等
二、单段制砂机适用范围:
单段制砂机是在单段(反击)锤式破碎机的基础上 ,为适应石灰石、石膏、原煤等基础工业原料进一步简化粉碎作业流程而开发的 。具有允许入料粒度大、出料粒度小、锤头寿命长、生产能力大、电耗低、维护简便、运行费用低的显著特点 。与普通单段锤式破碎机相比 ,产品粒度更小(80%<5mm)、设备投资低于同规模传统工艺装备35~50% ,长期运行管理费用低于同规模传统工艺装备系统30%左右 ,已广泛应用于水泥、砂石料、电力等行业 。
三、单段制砂机显著特点:
单段制砂机允许喂料粒度大(500mm≤D≤1200mm)
单段制砂机破碎比大 ,产品粒度小(D80≤8mm)
单段制砂机用作砂石料破碎生产时 ,出料粒度可在3—30mm范围内按需求调整
单段制砂机比常规三级破碎节电40%以上
单段制砂机工艺流程简单 ,占地面积小
单段制砂机关键耐磨材料(锤头)寿命 ,比同类设备遥遥结构简单 ,管理、运行及维护费用低
单段制砂机卸料篦板可在机外方便地调节 。
单段制砂机一个人用一把扳手即可在20分钟内完成一次对整机的全面检查维护 。
四、单段破碎机工作原理:
单段破碎机主要靠破碎机锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击 ,矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎 。原矿通过重型给料设备喂入破碎机的进料口后 ,落入由窄V带驱动的两个高速相向旋转的转子之间的破碎腔内 ,受到锤头的打击而被初步破碎 。初破碎后物料在向下运动过程中在转子和承击板之间受到进一步的再次破碎 ,然后被承击板分流 ,分别进入两个相互对称的排料区 ,较后由篦子和转子形成的下破碎腔进行较终破碎直至颗粒尺寸小于篦缝的尺寸从机腔下部排出 。
应用外形尺寸 |
进料粒度 |
出料粒度 |
生产能力 |
配套功率 |
理论重量 |
DPC-15 | ≤500 | ≤5mm占80% | 15~35 | 22~45 | 11 |
DPC-35 | ≤700 | ≤5mm占80% | 35~60 | 55~75 | 16 |
DPC-65 | ≤800 | ≤5mm占80% | 60~90 | 90~132 | 19 |
DPC-90 | ≤900 | ≤5mm占80% | 90~125 | 132~200 | 23 |
DPC-125 | ≤1100 | ≤6mm占80% | 125~180 | 200~280 | 28 |
DPC-180 | 180~250 | 280~380 | 33 | ||
DPC-250 | ≤1300 | ≤6mm占80% | 250~400 | 450~630 | 43 |
DPC-300 | 450~650 | 630~800 | 55 |
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