转子式制砂机
转子式制砂机 ，采用锤头打击、破碎板反击等作用制砂 ，因此又称锤式制砂机 ，成品机制砂能适应商砼“混凝土搅拌站”颗粒级配与系度模数的要求 ，本栏目除了对设备工作原理、技术参数、性能等方面进行介绍外 ，还附带有生产线案例现场的图片 。
适用物料：石灰石、青石等中低硬度物料
转子式制砂机,锤式制砂机
处理能力：20-280T/H
进料粒度：≤150mm
转子式制砂机工作原理
转子式制砂机主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成 ，该机在工作过程中两个转子相对运转 ，进入破碎腔的物料首先由个转子上的锤头进行打击破碎并获得的动能后撞向****个转子 ，由于****个转子与物料飞来的方向相反 ，此时****个转子对物料的打击速度等于两个速度的叠加 ，物料经如此多次的循环打击而破碎后经篦条的缝隙排出 。
四大特点
1、两个进料口地保障了物料同时分布在两个转子的合理破碎位置 。
2、两个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击 ，物料反复碰撞形成了石料在破碎腔内的自粉碎 ，降低了锤头及耐磨部件的消耗 。
3、破碎腔内物料 ，被两个转子相互沿切线方向抛出 ，形成反复相互高速撞击 ，所以破碎比大 ，产量高 。
4、可续合理的篦条缝隙选择 ，地控制了出料粒度 ，给客户选择更佳的颗粒级配和细度模数提供了更大的空间 。
六大优势
提升效率
双转子机壳从转子开合 ，采用液压顶出开启 ，更加方便快捷更换转子、篦条与各耐磨部件 ，大幅度提升了工作效率 ，降低维修工人的劳动强度 。
运行平稳
整体篦板结构采用橡胶弹簧减震 ，使得设备能够平稳运行 。
液压装置
液压部件采用快速转接头 ，泵站可以移离粉尘区域 ，延长了泵站的使用寿命 。
方便维护
两转子下方开启的人工观测门当物料堵塞时能快捷的清除和检查、检修篦板 ，减少了清料与检查、检修时间 ，提升了设备的利用率和破碎产量 。
一机多用
本机具有同时生产骨料、砂石的功能 ，是商砼“混凝土搅拌站”青睐的机型 ，改变了多台几组破碎 ，才能适应级配连续要求的落后生产工艺 ，节约了投资及生产场地 。
级配合理
本机破碎出的骨料形状优、级配连续、细度模数可调 ，其粒形与粒度与天然砂接近 ，解决了石料届0.5~1.0以下石料销售困难的被动局面 。
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型号规格 |
入料料度(mm) | 开料颗粒(mm) | 生产方式效果(T/h) | 减速机耗油率(kw) | 规格图规格(长×宽×高)(mm) | 净重(T) |
| 200×75 | 10 | 0－4 | 0.86 | 15 | 525×388×330 | 1.1 |
| 400×250 | ≤25 | 2—8 | 5—10 | 11 | 1430×1481×816 | 1.1 |
| 610×400 | ＜36 | 1—20 | 10—25 | 22 | 1785×2365×1415 | 3.8 |
| 450×500 | ≤100 | 25-100 | 20-55 | 18.5 | 2260×2200×766 | 3.8 |
| 600×750 | ≤300 | 50-125 | 60-125 | 22 | 2780×3065×1310 | 8.34 |
| 750×500 | ＜40 | 2—20 | 15—40 | 37 | 2720×2700×1400 | 12.25 |
| 900×500 | ＜40 | 3—40 | 20—50 | 44 | 2750×1790×2065 | 14 |
| 900×900 | ＜40 | 3—40 | 11—45 | 30×2 | 2750×2180×2065 | 16.8 |
| 900×1200 | ＜40 | 3—40 | 15—60 | 55×2 | 2750×2480×2065 | 20.8 |
| 1200×1000 | ＜40 | 3—40 | 10—50 | 37×2 | 3690×3430×2700 | 46.8 |
| 1200×1200 | ＜40 | 3—40 | 18—68 | 75×2 | 3690×3630×2700 | 48.6 |
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