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我国破碎机技术现状
发布时间:2011-05-02 09:30:39 浏览 次

内容摘要:目前世界上流行和占主导地位的破碎机  ,大多数都是在美国纽维尔公司的基础上衍生出来的  ,占有量近七成  ,如德国的大阳城集团娱乐游戏入口曼、日本的富士车辆、中国的湖北力帝 。破碎机的产生与发展  ,与废钢行业的发展息息相关  ,较开始只为处理些轻薄料  ,随着认识的加深  ,以及破碎钢的优越性的显现  ,各种规格的破碎机得到不断开发  ,使用范围也越来越广  ,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理  ,配以适当的输送机和分选设备  ,可方便地组成废钢破碎生产线  ,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工  ,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质 。
    我国破碎机技术随着我国经济的持续发展  ,我国的钢铁工业也得到了快速发展  ,2004年我国的钢产量达到了历史新高  ,为2.72亿吨  ,成为世界****钢铁大国 。经过近几年的快速发展  ,钢铁业也逐渐显现出自然资源不足、吨产量能耗过大、大阳城集团娱乐游戏入口污染等矛盾 。废钢资源作为钢铁工业的“****矿业”  ,具有节约能源、减少污染、保护大阳城集团娱乐游戏入口、循环利用等优点  ,其影响将越来越大 。近几年废钢供应逐年在攀升  ,其作用逐渐在扩大  ,2004年突破五千万吨  ,使资源得到了进一步循环利用 。
    国内废钢主要来自于社会废钢回收机构  ,其社会回收废钢约占全国废钢量的60%  ,是我国废钢的主要来源;其次是钢厂自产废钢;另外虽然我国已成为****产钢大国  ,但我国的钢铁总体储量还不是很足  ,因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求  ,约有1/4的量依靠进口  ,来弥补国内废钢资源的不足 。电炉炼钢是废钢资源的主要消耗大户  ,而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大  ,对废钢资源的需求也将进一步扩大 。
    由于废钢资源不一  ,堆比密度不均  ,成分差异很大  ,反过来对电炉钢的发展有影响 。因此对废钢的预处理  ,可改善钢铁产品的性能和投入产出比 。目前废钢处理设备主要有三类:一是打包压块设备  ,主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料  ,方便运输和提高堆比密度;二是剪断设备  ,主要用来处理重型废钢和大型构件  ,便于入炉;三是破碎设备  ,用来处理未分类混杂的低质废钢  ,得到纯净成份稳定的破碎钢 。经过以上设备的处理  ,无非都是达到以下目的:
    ①增大密度;
    ②减小粒度;
    ③出渣净化 。
     比较这三类废钢加工设备  ,相对来说破碎机的加工范围更大  ,生产率更高  ,较重要较关键的是其能剔除杂物  ,若配以适当的分选设备  ,则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来  ,得到非常纯净优质黑色金属原料 。因而  ,废钢破碎生产线是目前世界上比较理想的废钢加工设备 。
一、破碎机概述
    目前世界上流行和占主导地位的破碎机  ,大多数都是在美国纽维尔公司的基础上衍生出来的  ,占有量近七成  ,如德国的大阳城集团娱乐游戏入口曼、日本的富士车辆、中国的湖北力帝 。破碎机的产生与发展  ,与废钢行业的发展息息相关  ,较开始只为处理些轻薄料  ,随着认识的加深  ,以及破碎钢的优越性的显现  ,各种规格的破碎机得到不断开发  ,使用范围也越来越广  ,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理  ,配以适当的输送机和分选设备  ,可方便地组成废钢破碎生产线  ,无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工  ,得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用的非金属物质 。
二、破碎钢的优点
    所谓“破碎钢”是指经过破碎机处理  ,即经破碎、分选后的废钢  ,破碎钢的铁金属含量一般在99%左右 。据资料  ,破碎钢作为炼钢原料至少有以下优点:
    1)收得率高 。即炼出的钢水与投入的废钢比例高 。
    2)每炉钢水的化学成分稳定 。
    3)钢水中的磷的含量低 。
    4)钢水中的硫的含量低 。
    5)和其他废钢混合加料时  ,破碎钢可填充空隙  ,提高加料密度 。
    6)冶炼时  ,加料次数减少 。
    7)冶炼时  ,电极破损减少 。
    8)冶炼时  ,炉内受热均匀 。
    9)炉内耐火材料衬里的寿命延长 。
    10)冶炼时  ,空气污染减少 。
    11)冶炼时  ,技术操作比较容易 。
    12)每吨钢水的耗电量降低 。
    13)破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢 。
    这些优势足以满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料 。
三、破碎机原理和机理
    其核心原理就是利用锤子击打的基本原理  ,在高速大扭矩电机的驱动下  ,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物  ,通过衬板与锤头之间形成的空间  ,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物 。
    根据破碎机的工作状况  ,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统 。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统  ,把金属和非金属分离开  ,另外整个系统装有除尘装置 。湿式系统是指破碎的同时进行喷水  ,并且在分拣同时进行淋水清洗 。半湿式系统只是在破碎需要时  ,进行少量喷水  ,防止扬尘  ,并无清洗 。
四、样机与技术引进
    国内较早引进的是美国纽维尔公司的4000马力的破碎机  ,采用的是半湿式系统  ,于1996年投产  ,从目前的使用情况来看  ,其生产能力100吨/小时  ,有较多的富余  ,经常处于停机等料状态  ,设备的闲置率较高 。而且一次性资金投入很大 。立足于用户使用要求  ,真正开始关键核心技术引进  ,则是湖北力帝机床股份有限公司开始进行的 。他们一开始就认真进行市场调研  ,分析国内外市场现状  ,确定适合我国国情的、达到既经济又满足市场需求的机型 。
    以1000马力破碎机主机与液压双滚筒碾压机为核心样机与技术引进的起点  ,经技术与经济分析认为:该机型在功能上不仅可处理混合废钢  ,同样也可处理报废整辆小汽车和报废的家用电器  ,同时其生产效率也很高  ,其处理量为25吨/小时左右  ,按每工作日6小时  ,每年200天工作日计算  ,年单班废钢生产量在30万吨以上 。而且不仅用户投资较为节省  ,而且在较短时间内即可取得投资收益 。
    从技术上分析:破碎机的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构  ,能确保机器的强力破碎的超负荷要求  ,而且直接受力部分采用“榫头”结构  ,进一步提高机器的可靠性 。衬板、锤头采用特殊耐磨材料  ,提高了使用寿命;而且锤头采用活动安装结构  ,一旦遇到不可破碎物误入破碎机内  ,可以甩过而避开  ,同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门  ,将其从机内排除  ,从而降低对机器的破坏程度;带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及独特的底栅板结构  ,是高生产效率的保障 液压双滚筒碾压机其核心功能为破碎机的入料预处理机  ,其可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件  ,经压缩整形成可顺利进入破碎机进料喉口的废钢物料  ,从而扩大了破碎机的加工物料范围 。同时对提高破碎机的生产效率起着至关重要的作用 。

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