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鄂式破碎机使用说明
发布时间:2010-04-23 11:51:39 浏览 次

一、机器的用途
本鄂式破碎机适用于中小型矿山、、建材、筑路、硅酸盐和化学工业  ,细碎给料粒度不大于210毫米的矿石和岩石  ,被破碎物料抗压强度不超过250公斤/平方厘米
二、规格与性能
1、进料口尺寸                 150/750mm
2、较大进料料度过           120mm
3、排料口调整范围           10-----40mm
4、偏心轴转速                 320mm0
5、处理能力                    8__35t/R
6、电动机    型号             Y160L---4
                 功率              15km
                 转速              1450rpm
7、机器外型尺寸 长          1215mm
                        宽          1584mm
                        高          1025mm
8、机器重量(不包括电动机)             2900kg
破碎机的处理能力受多种困素的影响  ,诸如:给料的性质、形状、粒度组成、给料方式、工作条件等 。本机标定的处理能力以破碎干的中等硬度的岩石  ,堆比重为1.6为准 。
三、工作原理与结构征
本机与中粗破碎机类同 。主要由机架、动鄂、偏心轴、固定鄂板、活动鄂板、调整座等零件组成电动机通过三角皮带经槽轮驱动偏心轴  ,使动鄂板往复运动  ,从而将进入破碎腔内的物料予以破碎  , 经破碎的物料借自重由排料口排出 。
   固定鄂板借压紧螺栓紧要机架前墙上  ,活动的鄂板则借肋压条压紧要动鄂 上  ,当鄂板磨损后(通常下端磨损较甚)可倒后继续使用 。
  肘板除起支承动鄂   ,使用按一定运动轨迹运行外  ,当破碎腔内进入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时  ,起保险作用  ,即通过自身断裂  ,切断载荷  ,保护其他零碎件不受损
   调整座可在机架两侧的滑槽上前后移动  ,调整座及机架后墙间有一组调整垫片 。调整座调节后借契压紧  ,调整螺栓顶开调整座  ,改变垫片厚度可调整排料口宽度  ,获得产品所需粒度 。
   拉紧弹簧装置是用来保证鄂板式破碎机整个运动机构的紧密切结合  ,保持部分地平衡在动鄂与肘板工作时产生的惯性力 。破碎机工作时弹簧顶压力不宜过大  ,只要能消除肘板
与动鄂、调整间冲去响声即可 。
四、安装、调整和试运转
本鄂式破碎机由制造厂配后成台供应  ,用户收到后  ,应仔细检查  ,以便发现和排除在运输过程中可能带来的问题 。
机器安装  ,调整和试运转时应注意:
1、由于本机运转时振动较大  ,故建义将机器安装在混凝土基础上  ,为了减少振动、噪声对附建筑物的影响 。在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、橡皮带和其它缓冲材料 。
2、基础的高度、深度和平面积应按土质条件  ,单独进行计算 。机器的安装尺寸可参照 。
3、基础的排矿槽要铺一层金属板 。并且有足够 的倾斜角度(较好大于50度)  ,以免阻碍碎裂全产口顺利排出 。
4、排料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整  ,调整时应松开铁塞1 1和拉紧弹簧  ,利用调整螺栓开调整座  ,插入或抽去相应厚度的垫片  ,然后退回调整螺栓  ,调整座鄂自重的作用  ,将垫片组压拢起并调整弹簧压力  ,以确保机器工作时  ,使用肘板与板座紧贴  ,注意弹簧的预压力不宜过大  ,以不发生机件敲击声即可 。
5、机器安装调整完后  ,进行试运转 。
   空载试车
(1)连续动转2小时  ,轴承温不超过30
(2)所有紧固件应牢固  ,无松动现象 。
(3)飞槽轮运转平稳 。
(4)所有摩擦部位无损伤、掉屑和研磨现象  ,无不正常响声 。
(5)调整装置应能保征20—80 mm排料口的调整范围 。有载试车:
(1)破碎机不得的周期性或显著名的冲击声 。
(2)较大给料粒度应符合设计规定 。
(3)连续运转8不时  ,轴承温长不超过30%
(4)破碎机处理能力和产品料度应答设主规定 。
(5)调整每座架滑槽无明显窜动 。
五、使用与维护
1起动前的准备工作
(1)仔细检查轴承的润滑情况是否良好  ,肘板的连接处是否有足够润滑脂 。
(2)仔细检查所有紧固是件是否完好紧固 。
(3)仔细检查电动机皮带是否良好的若发现象时  ,若发现有破坏时  ,应及时更换  ,当皮带或皮带轮上有油污时  ,应用布将其擦除 。
(4)检查破碎腔内矿石或杂物、若有矿石或杂物时  ,则必须清理干净  ,以确保破碎空载起动 。
(5)检查防护装置是否良好  , 发现有了不安全现象时应及排除 。
(6)检查调整螺栓是否退回  ,垫片给是否还压紧  ,契机是还拉紧 。
(7)检查活动鄂板与固定齿尖与齿谷是否相对  ,活动鄂板两侧是否留有空隙  ,严禁与边护板磨擦 。
2、起动
(1)经检查  ,证明机器各部分情况很好  ,始可起动 。
(2)本机分允许在无载荷情况下起动 。 
(3)起动时  ,必要用铃或信号先预告 。
(4)起动后  ,如发现有不正常情况时  ,应立即停止运转  ,待查明和排除不正常情况后  ,方可重新起动破碎机 。
3使用
(1)破碎机正常动转后  ,方可始投料 。
(2)待碎物料应均匀地加入破碎腔内  ,应避免侧向加料或堆满加料  ,以免单边过载或受过载或承受过载荷 。
(3)正常工作情况时  ,轴承温度不超过30  ,较高温度产得超过70  ,超过上述温度时  ,应立即停车  ,查明原因并加以消除后 。
(4)停机  ,如因破碎腔内物料完全排除后  ,方可停用电动机 。
(5)破碎时  ,如因破碎腔内排除阻塞而造成停车  ,应立关闭电动机物料后排除  ,方可再行起动 。
(6)鄂板一端磨损后  ,可调头使用 。
(7)破碎机使用一段时间后  ,应将紧定村套重新拧紧以防由于紧定村套松动而且生对机器的损伤 。
润滑
(1)经常注意并授课时做好摩擦面的润滑工作  ,可确保机器的正常盍和延长设设备的使用寿命 。
(2)本机采用的润滑脂应根椐使用地点 。气温条件决定  ,一般情况下采用钙纳基润滑脂 。
(3)加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右  ,第3---6月更一次  ,挽油应用清洁的汽油或煤油清洗轴承 。
(4)机器开动前  ,肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂 。
六、安全技术
本机操作人员  ,经安全技术教育  ,方可操作 。
严禁要运转过程中从上面朝机器窥视 。
严禁在运转进对机器作任何调节调整、清理或检查工作 。
严禁设备运轩作手直接在进料口或破碎腔内搬运或挪运挪移矿石 。
电器设备应接地  ,遇、电线应可靠****  ,并装在蛇皮管内 。

七、易损零件

确定鄂板,活动内容鄂板,肘板垫,肘板,肘板垫,契块,前面护板,下方护板,压块,方头联接,板弹簧

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