（1）转子—必须具有足够的重量 ，以适应粉碎大块矿石的要求 。又分为：整体式—铸钢；组合式—数块铸钢或钢板构成 。转子是反击式粉碎机的主要工作部件 ，又是作高速旋转的 ，故要求运转要平衡 。
1 平衡条件：静平衡与动平衡 。
2 不平衡原因及后果
后果：如果转子的静、动平衡被破坏 ，会产生很大的惯性力和惯性力矩 ，从而引起设备的不稳定运转—强烈振动 ，容易损坏主轴和轴承 。
不平衡原因：
ａ.转子、锤头质量问题等—厂家问题 。
ｂ.给料不均匀—导致转子受力不匀、锤头磨损不匀 ，平衡遭破坏 。
故对反击式粉碎机要求：生产前要进行平衡实验—动、静平衡；给料要均匀；锤头更换时 ，较好全换或对称换 。
（2）打击锤—用于打击矿石 ，固定在转子上 ，由高锰钢制作 。
与转子固定方式—刚性连接：有螺钉固定、压板固定、楔块固定 。
打击锤数目—据矿块大小、矿石硬度、转子长度而定 。一般若粒度大、硬 ，则数目少 ，但重量应大；否则若粉碎比大 ，则数目多 。
（３）反击板
A 形式：折线形、圆弧形、栅条形等 。
折线—简单、效率不高
圆弧—效率高、反击物料大多与其垂直碰撞
栅条—有分级作用
B 级数：一般为两级 ，大型为三级 ，同样要用耐磨的高锰钢制作 。
（４）导板
作用：分散物料 ，沿转子长度均匀给料 。有的制成筛板形 ，出去细粒物料 。
保持适当的卸料点 ，一般给料板的倾角为30度左右 。
在α=30度时****次被冲击的物料 。沿转子切线方向飞向反击板中部 ，粉碎效果良好 。
在α<30度时 ，卸料点低 ，物料飞向反击板上部的悬挂轴处 ，对转子冲击厉害 ，而且新给入矿石阻碍被击矿石退出 ，易形成物料堆积 。
在α>30度时 ，卸料点高 ，物料飞向反击板下端 ，易使反击板后退升起 ，物料冲入****粉碎腔 ，使****粉碎腔粒度变粗 ，以致影响较终产品粒度 。
（５）幕链 ，阻止物料从给料口飞出 。
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