破碎机易损件的状况分析及材料选择
发布时间：2010-05-05 15:37:46 浏览
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工况条件 根据各工程项目中的石英岩和石英砂岩等生产砂石料进行混凝土的配制 ，由于砂石料中的含砂量、莫氏硬度和抗压强度等 ，选择适合的破碎机 。易损配件在运行中的另一工况特点是：高速运转的冲击锤与高硬度的石英岩反复碰撞 ，冲击锤工作表面温度高达500—600℃ ，因此 ，抗磨材料必须在较高的温度下具有足够的韧性和硬度 。
磨损机理 冲击式破碎机中的冲击锤、反击式破碎机中的反击板等易损件的磨损是凿削式磨粒磨损 。这种磨损是表面应变和机械应变较强的沟槽磨损 ，沟槽的形成是由于磨料在外力作用下 ，以一定的速度切人金属基体 ，经一段滑移后与金属基体脱离 ，从而在基体上留下一道道沟槽 。沟槽的形成取决于局部应力的大小和金属表面与磨料硬度的相对值 。在相同应力的情况下 ，磨料硬度越大 ，越容易产生沟槽 。由于砂烁石硬度大 ，因而对金属基体产生的沟槽往往在磨损中占主要地位 。
材质选择 机械设备选用高铬合金铸铁来进行试制生产 。
铸造工艺 选用的高铬合金铸铁材质 ，具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点 ，因此在设计其铸件造型工艺时 ，采取顺序凝固的原则 ，并且为增强冒口对铸件的补缩效果 ，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法 。
热处理 热处理采取多阶梯双曲型工艺 ，包括淬火、回火 ，其工艺参数与铸件壁厚密切相关 ，生产不同铸件 ，参数有所不同 。此外 ，由于该材质合金含量高 ，导热性差 ，铸造应力大 ，冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作 ，因此必须经消除应力的热处理 ， 3 CYK型合金铸铁的金相组织和力学性能
生产试验 将高铬合金铸铁的冲击锤与奥钢联进口冲击锤同机安装满负荷运转 ，在完全相同的工况下用高铬合金铸铁生产的抗磨件抗磨性能与进口产品相当 ，完全可以取代进口产品 。
